Varm-pressande stelningsformningsprocess av friktionsmaterial
I produktionsprocessen av friktionsmaterialprodukter är den vanligaste formningsmetoden att forma och stelna den komprimerade plasten under tryck- och uppvärmningsförhållanden för att erhålla en friktionsplåtprodukt med en specificerad form, en viss densitet, hårdhet och mekanisk styrka. Det är också väldigt få produkter som gjuts under normalt tryck och lägre temperatur.
De vanligaste metoderna för formning och härdning av friktionsmaterial inkluderar varmpressformning (varmpress), valsformning och härdning och kallpressningsformnings- och härdningsprocesser. Dessa processmetoder har sina egna egenskaper. Vissa processer värms upp och trycksätts i samma utrustning, och vissa processer värms upp och trycksätts separat i olika utrustningar.
1. Härdningsprocess för varmpressning
Varmpressgjutning och härdning, även känd som pressprocess eller varmformningsprocess, är att lägga komprimerad plast (pulver, block, ark, tråd eller tyg) i en form som värms upp till en viss temperatur och sedan pressa formen. Den formas och härdas i en kompressionsform för att erhålla olika pressade produkter, såsom bromsbelägg, kopplingsbelägg och olika gjutna friktionsbelägg. Under lång tid har varmpressgjutningsprocessen varit den mest använda härdningsprocessen hemma och utomlands.
Varmpressa en (pressa)
Beskrivning: Kallas även härdningsgjutning. Det är den mest använda metoden i produktionsprocessen av friktionsmaterialprodukter. Det är att forma och härda den komprimerade plasten under tryck och värmeförhållanden för att erhålla en friktionsskiva med en specificerad form, en viss densitet, hårdhet och mekanisk styrka Produkter. Ett. Denna typ av formningsprocess måste värmas upp och trycksättas för att få den pressade plasten att flyta under ett visst tryck i formhåligheten uppvärmd till härdningstemperaturen (140-180 grader), fylla formhåligheten och härdas med värme för att erhålla härdning gjutna produkter;